레이어 총수: | 10 층 | 표면 처리: | 선택적 침지 금 |
---|---|---|---|
드릴링: | 눈이 멀고 매설 구멍 | TG 급: | TG170 |
구리 두께: | 1 oz,3oz,2oz, 기타 등등. | 기재: | FR-4, 높은 TG,FR-4/aluminum/ceramic/cem-3 |
판 두께: | 1.6mm-3.2mm | 표면 마감: | HASL, ENIG, HASL은 자유로와서 이릅니다 |
상품 이름: | 프린터 배선 기판, 사기 기판 회로판 | 솔더 마스크 색: | 그린. 빨강. 청색. 하얗습니다. Black.Yellow |
하이 라이트: | TG170 10 층 PCB,침지 금 10 층 PCB,블라인드 바이어스 PCB |
10 층 프린터 배선 기판 ISO 14001은 의학 장비에서 사용되는 것으로 자격을 주었습니다
재료 데이터 시트 :
S1000-2 | |||||
항목 | 방법 | 상태 | 유닛 | 표준값 | |
Tg | IPC-TM-650 2.4.25 | DSC | C | 180 | |
IPC-TM-650 2.4.24.4 | DMA | C | 185 | ||
Td | IPC-TM-650 2.4.24.6 | 5% 위트. 손실 | C | 345 | |
CTE (Z축) | IPC-TM-650 2.4.24 | Tg 전에 | ppm/C | 45 | |
Tg 뒤에 | ppm/C | 220 | |||
50-260C | % | 2.8 | |||
T260 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | 분 | 60 | |
T288 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | 분 | 20 | |
T300 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | 분 | 5 | |
열 응력 | IPC-TM-650 2.4.13.1 | 288C, 용접 딥 | -- | 100S 어떤 디라미네이션 | |
체적 저항률 | IPC-TM-650 2.5.17.1 | 내습성 뒤에 | MΩ.cm | 2.2 X 108 | |
E-24/125 | MΩ.cm | 4.5 X 106 | |||
표면 저항치 | IPC-TM-650 2.5.17.1 | 내습성 뒤에 | MΩ | 7.9 X 107 | |
E-24/125 | MΩ | 1.7 X 106 | |||
내 아크성 | IPC-TM-650 2.5.1 | D-48/50+D-4/23 | S | 100 | |
유전성 깨짐 | IPC-TM-650 2.5.6 | D-48/50+D-4/23 | kV | 63 | |
열방산 정수 (Dk) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 4.8 | |
IEC 61189-2-721 | 10GHz | -- | ― | ||
흩어지기 인자 (Df) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 0.013 | |
IEC 61189-2-721 | 10GHz | -- | ― | ||
인장 강도 (1Oz HTE 동박) | IPC-TM-650 2.4.8 | A | N/mm | ― | |
열 응력 288C,10s 뒤에 | N/mm | 1.38 | |||
125C | N/mm | 1.07 | |||
휨강도 | LW | IPC-TM-650 2.4.4 | A | MPa | 562 |
CW | IPC-TM-650 2.4.4 | A | MPa | 518 | |
물 흡착성 | IPC-TM-650 2.6.2.1 | E-1/105+D-24/23 | % | 0.1 | |
CTI | IEC60112 | A | 평가 | PLC 3 | |
인화성 | UL94 | C-48/23/50 | 평가 | V-0 | |
E-24/125 | 평가 | V-0 |
FQA :
Q1 : 무할로겐 땜납 페이스트가 무엇입니까?
A1 : 이름으로서의 무할로겐 땜납 페이스트는 제안하고 할로겐을 포함하지 않는 땜납 페이스트입니다. 근본적으로, 땜납 페이스트에서 할로겐은 염소와 취소를 언급합니다. 염소, 회로판에서 발견되고, 보드 조립품에서 사용된 비브롬화 에폭시수지류의 생산으로부터 주로 남겨진 잔류 소재 형태입니다. 전자공학에서 취소는 보통 브롬화 난연제 (BFRs)로 알려진 방화제와 같은 유기 재료제에 추가됩니다. 인듐 솔더 붙여넣기 진정제는 또한 활성체로서 중요한 역할을 합니다. 활성체는 옥사이드를 금속 표면에서 제거하기 위해 땜질 용매제에 추가되는 화학이고,와 그래서 그들이 강한 야금 결합을 형성하기 위해 함께 가담할 수 있게 허락합니다.
전자 산업이 되기 위해 조치를 취한 지난 몇 년 동안 무할로겐 이것이 더 환경적으로 우호적인 것처럼. 4101B 기준이 국회 할로겐 콘탠츠를 위한 한계가 900 ppm인 산업 단체에 의해 설정한 JPCA-ES-01-2003, IEC 614249-2-21과 IPC에 따르면, 염소와 취소. IEC과 IPC 표준 본문은 전체를 위한 제한, 1500 이하 ppm이라는 것 염소와 취소의 결합된 어마운트를 설정했습니다.
할로겐은 상당히 땜납 페이스트의 습윤 특성에 영향을 미칩니다. 땜납에서 할로겐은 패드 환원을 실행 땜납과 땜납을 붙이고 그것의 용해 성질을 향상시켜 그러므로 땜납 페이스트의 습윤 특성을 올리게 합니다. 그러므로, 그들은 스텐실 삶, 열 안정성에 긍정적 효과를 미칩니다, 리플로우 프로세스 윈도우, 내구성과 더불어. 그 할로겐 유기는 국회 세정과 같은 접합 공정과 다른 후속 처리에 직접적 영향을 미칩니다. 무할로겐 땜납 페이스트를 사용하는 동안 항상 가난하게 습한 납땜 접합부의 확률이 있을 수 있습니다. 또한, 활성체로서의 할로겐의 제거는 빈곤층 / 일치하지 않는 녹는 작용으로 인해 베개 관절에서 머리의 결과가 될 수 있습니다.
그래서 인간에도 불구하고 PCB 세계의 본질적인 부분, 우려의 할로겐이 왜 입니까??
전자공학에서 할로겐과 관련된 양쪽 알려진 의심받은 위험이 있습니다. 다양한 할로겐이 땜납 페이스트에서 포함했고 건강과 환경에 해로운 것으로 고려되기 때문에, 확산과 로에스는 할로겐의 사용을 금지했습니다. 여기의 주 관심사는 특히 복구 방법으로서의 화장을 통하여, 할로겐을 포함하는 제품의 처분과 함께 있습니다. 할로겐 또는 할로겐화물을 위한 제한은 수많은 산업표준에 의해 설정됩니다.