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골드 핑거 PCB FR4 BGA IPC ENIG 1u' 6 층 PCB

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: WITGAIN PCB
인증: UL
모델 번호: S08E5551A0
최소 주문 수량: 1 PC / 다량
가격: negotiable
포장 세부 사항: 버블 랩에서 진공 패키지
배달 시간: 15 일로 일합니다
지불 조건: 전신환
공급 능력: 1KKPCS/Month
상세 정보
레이어 총수: 6 층 재료: FR4
판 두께: 1.8 밀리미터 표면 처리: ENIG 1U'
솔더 마스크 색: 녹색 보드 사이즈: 166.16*330
특수 기능: 골드 핑거 PCB / 팔리는 마스크는 홀을 통해 열심히 일했습니다

제품 설명

골드 핑거 PCB FR4 BGA IPC ENIG 1u' 6 층 PCB

 

PCB 상술 :

 

 

부품 번호 : 06B2105042

레이어 : 6Layer

서피스는 끝났습니다 : 침지 금 1u'

재료 : FR4

두께 : 1.6 밀리미터

PCB 사이즈 : 166.16mm*330mm

끝난 구리 : 1OZ

솔더 마스크 컬러 : 그린

실크 스트린 컬러 : 백색

PP의 번호 : 8 PC PP

특수 기능 : 큰 사이즈, ENIG 1u로' 골드 핑거와 솔더 마스크 잉크는 구멍을 통해 열심히 일했습니다

표준 : IPC-A-600G 등급 II
증명서 : UL/94V-0/ISO

 

 

우리의 상품 카테고리 :

 

우리의 상품 카테고리
자료 종류 레이어 총수 처리
FR4 단일층 HASL은 자유로와서 이릅니다
CEM-1 2 층 / 이중 레이어 OSP
CEM-3 4 층 침지 금 / ENIG
알루미늄 기판 6 층 하드골드 도금
철 기판 8 층 이머젼 실버
PTFE 10 층 침적식 주석
PI 폴리미드 12 층 골드휭거
AL2O3 세라믹 기질 14 층 무거운 구리 최고 8OZ
로저스, 이솔라 고주파 물질 16 층 반쯤 도금 홀
무독성 18 층 HDI 레이저 드릴링
기초가 된 구리 20 층 선택적 침지 금
  22 층 침지 금 +OSP
  24 층 수지는 바이아스를 채웠습니다

 

 

FAQ :

 

큐 :홀 충전을 통해 - 그것이 무엇이고 언제 그것은 사용될 수 있습니다

한 :

 
바이아 홀이 솔더 마스크 또는 에폭시로 채워지는 PCB 제조 기술이 홀 충전을 통해 있습니다. 이 과정은 부분적으로 또는 완전히 그 구멍을 통해 전도성 있거나 비전도성 충전 재료를 사용합니다 마감됩니다. 충진 바이아 홀은 더 믿을 만한 표면 부착을 초래하고, 더 좋은 조립 수율을 제공하고 안에 포획 공기 또는 액체의 가능성을 감소시킴으로써 PCB의 신뢰성을 향상시킵니다 그를 통해와 그러므로 PCB 보드.

홀 충전을 통해

그곳에 바이아 홀 플러깅 또는 보호의 다른 종류가 되세요? '플러그된 것' 요구할 때 그곳에 변동이고를 통해? 네, 있습니다. 실제로 7개 종류의 바이아 홀 '보호가' 있습니다. 일부는 권고되고 일부가 전혀 그렇지 않고, 어떤 기술을 위해 필요하고, 모두가 다른 '이름을' 있습니다. 이 텍스트에서, 우리는 그들의 일부를 설명할 것입니다.

무엇이 있고 한을 통해?

한을 통해 계속 추적에 프린트 회로 기판의 하나의 층 위의 추적 사이에 전기 접속을 제공하는데 사용되는 PCB의 도금 스루홀 (PTH)가 또 다른 레이어이고. 부품 리드를 탑재하는데 사용되지 않기 때문에, 그것은 일반적으로 작은 구멍과 패드 직경입니다. 다음은 이것을 달성할 수 있는 2 절차입니다.

1 번 : 솔더 마스크는 (텐티드)를 커버했습니다

한 또한 LPI (액체 광 화상성) 잉크로 알려진 그것의 고리 모양 구리 링을 솔더 레지스트로 덮는 것 보다 더 아무것도 텐팅을 통해 있지 않습니다. PCB 디자이너들은 솔더 마스크 간극을 제거할 필요가 있습니다로부터 그것의 가능하게 하는 안에 그들의 디자인을 통해 야영하는 것을 통해. 이것이 그것이 스탠더드로 간주되고, PCB에 대한 가격을 인상하지 않을 이유입니다. 이 절차에서, 고리 모양 구리 링이 솔더 레지스트 잉크로 덮라는 것을 우리는 보증할 수 있을 뿐입니다. 더 홀의 표면은 솔더 레지스트 잉크로 덮이거나 그렇지 않을지 모릅니다.골드 핑거 PCB FR4 BGA IPC ENIG 1u' 6 층 PCB 1

더 작은 비아 홀 사이즈 감소, 더 좋은 결과가 있을 것이라는 것에 주목하는 것은 매우 중요합니다. 슈가베지스티드는 있습니다 한 >=0.20mm을 통해. 0.3 밀리미터 내지 0.5 밀리미터 크기 사이에, 결과를 충전하는 것 변경될 수 있는 반면, 구멍 치수를 통해 0.3 이하 밀리미터는 충전하는 최고의 기회가 있습니다. 이것이 방치된 절차이기 때문에, 그것은 홀이 마무리될 필요가 있을 때 권고되지 않습니다. 장점 :

  • 비아 매립이 표준 PCB 진행 동안 달성되기 때문에 포함된 (스크린 인쇄 공정이 덤으로 비용이 듭니다) 어떤 비용.
  • 주요 장점, 확신의 정도와 비용 발생원을 위한 표 1을 보세요.

단점 :

  • 적당하 디자인이 충전되는 것으로 보증된 100%를 요구하면을 통해.
  • 활동가 (을 위한 안에 패드 과정을 통해 적합하을 통해)과 그러므로 파인 피치 BGA를 가지고 있는 고도로 복합적 설계에 대하여 권고되지 않습니다.

어떤 2 : 솔더 마스크 플러그

텐트형 바이아스와 비교하여, 바이아 홀은 또한 이 절차에서 솔더 레지스트 잉크 (LPI)로 채워집니다.

스크린 인쇄 공정

PCB 스크린 인쇄 공정 | NCAB 그룹

이 절차에, 뚫린 ALU 시트는 충전될 필요가 있는 바이아 홀 안으로 추진 기준 솔더 레지스트 잉크 (LPI)에 익숙해져 있습니다. 정상적 솔더 마스크 절차는 이 스크린 인쇄 공정 뒤에 실행됩니다. 100% 보증된 결과는 이 과정에서 보장됩니다. 장점 :

  • 플러깅 (전도성 있거나 비전도성) 진행을 통해에게 비교된 비용에서 덜 비쌉니다.
  • 그것이 이제 막 100% 확실성으로 바이아스를 채우려고 하고 있다면 이것은 그것을 이상적이게 합니다.
  • 주요 장점, 확신의 정도와 비용 발생원을 위한 표 1을 보세요.

단점 :

  • 적합하 (즉 안에 패드를 통해 가공처리하지 않습니다 활동가를 위해를 통해)

(전도성 있거나 비전도성인 패드에서 비아)를 메우는 것을 통해

성능 저하 없이 더 작은 회로판을 설계하기 위해 점점 더 많은 소형이고 진보적, 전자기술자들이 도전에 직면하고 있는 것을 있는 제품을 생산합니다. 그러므로, 더 작은 피치 또는 제거와 비지 패키지는 더욱 인기있게 되고 있습니다. 신호가 BGA 패드로부터 이동되는 표준 견골형 발자국을 사용하는 대신에게 한을 통해 그런 다음으로부터 그를 통해 다른 레이어에, 그를 통해 BGA 패드로 직접적으로 구멍뚫릴 수 있습니다. 이것은 표면으로서 PCBs를 설계함에 있어 보선 작업의 라우팅을 더 단단하고 더 쉽게 하고의 그 자체를 통해 그것이 납땜을 위한 정상적 SMD 패드로서 치료될 수 있게 허락하는 BGA 패드가 됩니다. 패드가 활동적 패드로 불리는 동안 이 절차는 패드에서를 통해 부릅니다.

안에 패드 | NCAB 그룹을 통해

전체적으로, 이용 가능하여서 열심히 일하는 것을 통해 물질이 플러깅 공정에 사용했는지에 달려있는 두 유형이 있습니다 ; 플러깅을 통해 비전도성이고 플러깅을 통해 전도성 있습니다. 이러한 2에서, 가장 공통이고 넓게 나은 것 플러깅을 통해 비전도성입니다.

열심히 일하는 것을 통해 전도성 있습니다

높은 열량 또는 전류를 이사회에서 일 측에서 또 다른 것으로 이동시키기 위해 요구하는 PCB 디자인을 위해, 플러깅 를 경유하는 전도성 있는 편리한 해결책입니다. 그것은 또한 약간의 성분 바로 밑에 발생된 과열을 식힌 것을 사용될 수 있습니다. 충진의 금속 성질은 자연스럽게 냉각 장치와 같이 여러 가지 면에서 칩에서 이사회에서 건너편까지 저쪽으로 열을 흡수할 것입니다. 장점 :

  • 다른 전통적인 방법이 칩 부품 바로 밑에 예를 들면 비실용적인 방열 또는 열전달.
  • (사이에 마크와 3.5 내지 15) 전도성 소재의 높은 열전도율 때문의 증배 전류 수용력.

단점 :

  • 구리 패드의 높은 불안정성과 바이아 홀 배럴당 안에 있는 구리 도금. 이것은 그것을 둘러싼 전도성 소재와 박판 제품의 CTE (열 팽창율) 가치에서 차이로 인해 발생합니다. PCB가 열적 사이클을 통과할 때, 패드 사이에 그리고 구멍 배럴을 통해 파괴를 야기시키고 개방 회로로 이어질 수 있는 금속은 박판 제품을 둘러싸는 것 보다 더 신속히 가열되고 확대될 것입니다
  • 열전도율이 너무 높지 않아서 (250W / 마크 이상의 열전도율을 가지고 있는 전기 도금된 구리와 비교하여) 소수의 더 많은 바이아스를 추가하고 이 과정을 회피하도록 가능합니다에게 플러깅을 통해 더 믿을 만한 비전도성입니다
  • 플러깅을 통해 비전도성인 것 보다 더 비쌉니다
  • 전혀 큰 수요에서 그래서 최소 제조들은 공급할 수 없습니다

열심히 일한 플러깅 또는 에폭시 수지를 통해 비전도성입니다

이것은 가장 공통인 것 인기있는 방법입니다의 특히 안에 패드 절차를 통해 그 때문에, 열심히 일하는 것을 통해. 바이아 홀의 배럴은 비도전성 재료로 채워집니다. 재료 중에서 선정은 CTE 가치, 유용성, 특정 설계 요구사항과 플러깅 머신의 유형에 의존합니다. 마크로 정상적으로 비도전성 재료의 열전도율은 거의 0.25입니다. 공통의 오해에 대하여 그것이 플러깅을 통해 비전도성이 그를 통해 또한 절대적으로 정확하지 않은 어떠한 전류 또는 단지 약한 전기 신호를 통과하지 않을 것입니다. 그를 통해 비도전성 재료가 내부에 플러깅되기 전에 여전히 정상적인 것으로 도금처리될 것입니다. 그것은 의미하고를 통해 다른 어떤 표준 PCB에서와 같이 정상적인 것으로 일할 것입니다.

장점 :

  • 땜납 또는 다른 어떤 불순물이 들어가는 것을 예방합니다로를 통해
  • (안에 패드 과정을 통해) 강도와 구조 지지체를 활동적 패드에게 제공합니다
  • 패드의 그리고 똑같은 것 전도성 소재와 비교할 때 물질과 주위 박판 제품을 충전하는 것 사이에 CTE의 경기를 마무리하도록 당연한 것을 통해 더 좋은 안정성과 신뢰성을 제공합니다

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