아니오 레이어의 :: | 2 층 | 재료 :: | FR4 TG130 |
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PCB 두께 :: | 0.8 MM | 솔더 마스크 컬러 :: | 녹색 |
표면 기교 :: | 침지 금 1U' | 구리 두께: | 35 um |
하이 라이트: | 침지 금 2 층 PCB,0.8 MM 두께 2 층 PCB,표지 PCB |
2 층 FR4 프린터 배선 기판 0.8 MM 두께는 표지에 사용했습니다
1시 2분 층 FR4 기판 물질 프린트 회로 기판.
2 이중 레이어 구리가 구리 두께는 35 um/35um입니다.
3개의 끝난 PCB (폴리염화비페닐) 두께는 1.2 밀리미터입니다.
4 PCB 드로잉 크기는 128.82mm*96.14mm/6pcs 입니다
5가지 침지 금 처리
6/6 밀리리터 분 라인 간격과 폭과 6시 2분 층 PCB (폴리염화비페닐).
7개의 녹색 솔더 마스크와 하얀 실크 스트린.
8명의 요구 고객이 우리에게 거버 파일 또는 PCB 파일을 보냅니다
부정 | 항목 | 역량 |
1 | 레이어 총수 | 1-24 층 |
2 | 판 두께 | 0.1mm-6.0mm |
3 | 마감판 맥스 사이즈 | 700mm*800mm |
4 | 마감판 두께 공차 | +/-10% +/-0.1(<1> |
5 | 날실 | <0> |
6 | 주요 CCL 브랜드 | KB/NanYa/ITEQ/ShengYi/Rogers Etc |
7 | 소재 유형 | FR4,CEM-1,CEM-3, 알루미늄, 구리, 세라믹, PI, PET |
8 | 보오링공 지름 | 0.1mm-6.5mm |
9 | 아웃 레이어 구리 두께 | 1/2OZ-8OZ |
10 | 인너 레이어 구리 두께 | 1/3OZ-6OZ |
11 | 종횡비 | 10:1 |
12 | PTH 홀 허용한도 | +/-3mil |
13 | NPTH 홀 허용한도 | +/-1mil |
14 | PTH 벽의 구리 두께 | >10mil(25um) |
15 | 선 폭과 공간 | 2/2 밀리리터 |
16 | 민 솔더 마스크 다리 | 2.5 밀리리터 |
17 | 솔더 마스크 정렬 허용 오차 | +/-2mil |
18 | 치수 허용치 | +/-4mil |
19 | 맥스 금 두께 | 200u'(0.2mil) |
20 | 열 충격 | 288C, 10s, 3 번 |
21 | 임피던스 제어 | +/-10% |
22 | 시험 성능 | 패드 크기 분 0.1 밀리미터 |
23 | 민 BGA | 7 밀리리터 |
24 | 표면 처리 | OSP, ENIG, HASL, 도금 금, 탄소 석유, 필러블 마스크 기타 등등 |
Q1 : PCB 연결된 스트레스 검사 (IST가) 무엇입니까?
A1 : PCB 연결된 스트레스 검사 (IST)는 바이아스의 실패를 확인하기 위한 절차이고 다층이 일관되게 저항 변동을 모니터링함으로써 상호 연결합니다. 이 시험이 PCB 시험 쿠폰에서 실행되며, 그 곳에서 그것은 여러 열적 사이클을 겪습니다. 이러한 열적 사이클은 경향을 특별한 시험 쿠폰에 응용함으로써 만들어집니다. IST는 PCB 보드의 신뢰성을 확인하기 위한 방식입니다. 이 절차는 양쪽 바이아스와 다층 내부연락을 평가합니다. 그 실패가 확인되지 않을 때까지 배럴과 인너 레이어 결합을 통해 반복적으로 경향을 향하고 있습니다. 그것은 25에서부터 150 도 섭씨까지 온도 범위 이내에 쉽게 수행될 수 있습니다. IST 실험의 동기는 보드 디자인이 실패에 책임이 있는지 체크하는 것입니다.
얼마나 효율적으로 PCB 보드가 언급된 조건 하에 그것의 바람직한 기능을 수행할 수 있는지 신뢰성은 의미합니다. IST 테스트는 최종 사용자들에게 PCB 제조사들, 어셈블러의 모든 수준에 중요합니다. 이 방법은 IPC-TM-650 규정 하에 IPC에 등록됩니다. 그것은 PCB에서 전체 내부연락을 묘사하는데 사용되고, 인너 레이어 사이의 separation/ 결함을 발견합니다에게 배럴을 통해.
IST PCB 테스트의 장점
IST 방법론
IST 시스템은 단부 응용을 수행하는 동안 열 응력에 견디기 위해 PCB 내부연락의 능력을 주시하도록 설계됩니다. 그것은 또한 제조된 PCB에 또는 모이는 것에, 2단계에서 실행될 수 있습니다. 간단히 말하면 그것은 내부연락의 등급 저하 비율을 확인하기 위해 돕습니다. 최적 제거 기준이 결론지을 수 있도록 실험 전후에 저항값 사이의 차이는 다른 열적 사이클을 위해 산정됩니다. IST 방법론은 결점이 발달하기 시작할 때 사용자가 결정할 수 있게 허락하고 그것의 증식이 평가됩니다.
시험 동안, IST 시스템은 DC 경향을 PCB 쿠폰에 응용합니다. 이 해류는 금속과 그것의 인접 소재의 온도를 상승시킵니다. 쿠폰에 적용될 온도는 트랙과 패드와 홀을 통하여 통과된 전체 저 항과 전류량에 정비례합니다. IST 시스템은 그것이 150 도 섭씨에 도달할 때까지 기온을 올리는 것을 계속합니다 (그것이 조금 기재의 유리 전이 온도보다 낮은). 일단 바람직한 온도가 달성되면, 그것은 해류를 막고 강제 냉각이 시작합니다. 이것은 제 1 사이클을 요약합니다. 이것 뒤에, 시스템은 침입을 통해 안에 결과로서 생기는 저항 변동에 대하여 모니터하거나 인너 레이어의 실패가 상호 연결합니다.
IST 측정 시스템은 소정 제거 기준이 달성될 때까지 이 과정을 반복하는 것을 계속합니다. 쿠폰 거절은 최대 되풀이수를 기반으로 할 수 있거나 비율이 각각 이내에 내부연락의 회로 상승된 내성 (보통 시동 저항으로부터의 10% 증가)를 증가시킵니다. 연결된 품질이 좋으면 그것은 수 백의 그와 같은 열적 사이클에서 약 살아남을 수 있습니다.