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FR4 TG 2 층 PCB 회로판 HASL 벗길 수 있는 마스크

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: WITGAIN PCB
인증: UL
모델 번호: PCB00029
최소 주문 수량: 1 PC / 다량
가격: negotiable
포장 세부 사항: 진공 거품 가방 패키징
배달 시간: 10일이요
지불 조건: 전신환
공급 능력: 100k PC / 달
상세 정보
아니오 레이어의 :: 2 층 재료 :: FR4 TG>150
PCB 두께 :: 1.6 MM 솔더 마스크 컬러 :: 녹색
표면 기교 :: HASL+Peelable 마스크 구리 두께: 35 um
하이 라이트:

FR4 TG 2 층 PCB

,

벗길 수 있는 마스크 2 층 PCB

,

HASL PCB


제품 설명

2 층 FR4 프린터 배선 기판 필러블 마스크

 

 

  • 주요 특징 :

 

1시 2분 층 FR4 기판 물질 프린트 회로 기판.

2 이중 레이어 구리가 구리 두께는 35 um/35um입니다.

3개의 끝난 PCB (폴리염화비페닐) 두께는 1.6 밀리미터입니다.

4 PCB 드로잉 크기는 233.1mm*130.81mm/2pcs 입니다

5 HASL+ 벗길 수 있는 마스크 표면 처리.

8/8 밀리리터 분 라인 간격과 폭과 6시 2분 층 PCB (폴리염화비페닐).

7개의 녹색 솔더 마스크와 하얀 실크 스트린.

8명의 요구 고객이 우리에게 거버 파일 또는 PCB 파일을 보냅니다

 

 

  • 우리의 역량 :
부정 항목 역량
1 레이어 총수 1-24 층
2 판 두께 0.1mm-6.0mm
3 마감판 맥스 사이즈 700mm*800mm
4 마감판 두께 공차 +/-10% +/-0.1(<1>
5 날실 <0>
6 주요 CCL 브랜드 KB/NanYa/ITEQ/ShengYi/Rogers Etc
7 소재 유형 FR4,CEM-1,CEM-3, 알루미늄, 구리, 세라믹, PI, PET
8 보오링공 지름 0.1mm-6.5mm
9 아웃 레이어 구리 두께 1/2OZ-8OZ
10 인너 레이어 구리 두께 1/3OZ-6OZ
11 종횡비 10:1
12 PTH 홀 허용한도 +/-3mil
13 NPTH 홀 허용한도 +/-1mil
14 PTH 벽의 구리 두께 >10mil(25um)
15 선 폭과 공간 2/2 밀리리터
16 민 솔더 마스크 다리 2.5 밀리리터
17 솔더 마스크 정렬 허용 오차 +/-2mil
18 치수 허용치 +/-4mil
19 맥스 금 두께 200u'(0.2mil)
20 열 충격 288C, 10s, 3 번
21 임피던스 제어 +/-10%
22 시험 성능 패드 크기 분 0.1 밀리미터
23 민 BGA 7 밀리리터
24 표면 처리 OSP, ENIG, HASL, 도금 금, 탄소 석유, 필러블 마스크 기타 등등

 

  • FQA :

 

Q1 : 표준 PCB 두께가 무엇입니까?

A1 : FR-4 프린터 배선 기판을 위한 가장 공통 PCB 두께는 1.57 밀리미터 (0.062 인치) 입니다. 산업에 대부분의 그 넓게 사용된 PCB 두께이고, FR-4 기판을 사용할 때 이것은 보통 제공된 채무 불이행 두께입니다.

그러나, 기술 진보와 회로가 더욱 복잡하게 된 것처럼, 층수는 증가하고 그래서 구리 체중을 합니다. 이것은 93 밀리리터 (2.36mm)와 125 밀리리터 (3.17mm)를 포함하는 소수의 더 많은 공통 PCB 두께 선택의 결과가 되었습니다.

PCB 두께는 끝난 프린터 배선 기판의 두께를 언급합니다. PCB의 두께는 주로 층수, 구리 두께 / 체중, 사용된 기판과 운용 환경과 같은 요인에 의존합니다. 표준 PCB 두께에 대해 논의할 때, PCB 두께에 대한 어떤 공용 표준이 없습니다. 그러나, 특정 규모는 선호되고, PCB 제조 회사 중에 표준인 프랙티브하게 되었습니다.

FR4 TG 2 층 PCB 회로판 HASL 벗길 수 있는 마스크 0

표준 2 층 PCB 두께

 

 

대부분의 PCB 제조사들은 맞춘 두께와 이사회를 제조할 수 있나, 이것이 그것의 약점과 도전을 가지고 있습니다. 대부분의 그들의 장비는 이미 일련의 어떤 고정 두께 선택에 눈금 보정되었습니다. 맞춘 두께를 사용하는 것 특정 요구 사항에 적합하기 위해 그들의 장비를 조정하여야 하는 그들의 결과가 될 수 있습니다. 이것은 행해질 수 있지만, 더 높은 비용과 더 높은 왕복 시간의 결과가 될 것입니다.

PCB 두께와 충돌하는 디자인 팩터 :

다음과 같은 디자인 팩터는 PCB 설계 단계 동안 고려할 필요가 있습니다.

구리 두께 : 구리 두께 또는 구리 체중은 PCB의 두께를 결정함에 있어 중요한 역할을 합니다. 구리 막이 더 두꺼울수록, 그것이 옮길 수 있는 경향이 더 많습니다. 이 두께는 요구되는 응용을 기반으로 결정될 필요가 있습니다. 구리 막의 표준 두께는 1.4 내지 2.8 밀리리터 (1 내지 2 온스) 이지만, 그러나 구리 두께가 필요할 경우에 조정될 수 있습니다. 구리 두께가 증가한 것처럼, PCB 판 두께는 또한 증가합니다.

필요한 구리 두께는 애플리케이션에 의존합니다. 예를 들면, 고출력 신호를 전송할 필요가 있는 구리 트랜스는 저출력 신호를 전송할 필요가 있는 것 보다 더 두꺼울 필요가 있을 것입니다.

대부분의 경우에, 구리 두께는 PCB 제조 회사가 그들이 대상 PCB 두께를 만날 수 있는지를 확인하도록 힘쓰기 위해 프리프레그와 핵심의 두께를 조정하려고 하도록 1 온스입니다.

판재 : 재료 선택은 PCB 두께를 결정하는 요인 중 하나입니다. 일반적으로, 이사회 제조 소재는 기판, 박판 제품, 솔더 마스크와 실크 스트린에 쓸 재료를 포함합니다. 이것들의, 이러한 재료가 이사회의 구조를 형성한 것처럼, 기판과 적층체 재료는 PCB 두께를 결정한 데 중요한 역할을 합니다. 보통, 기판 물질은 에폭시 수지 또는 유리 제직물 또는 세라믹이고 적층체 재료가 열경화성 수지와 각각 종이 또는 직물 층입니다. 이러한 재료는 PCB 두께만을 결정하지 않습니다 ; 그들은 또한 회로판의 열이고 기계적이고 전기적 특성을 결정합니다.

PCB 레이어의 수 : PCB 레이어의 수는 PCB 두께를 결정하는 주요 요소입니다. 애플리케이션 요구 사항을 기반으로, PCB 레이어의 수는 다를 수 있습니다. 높게 층수, 더 두꺼운 이사회. 1.57 밀리미터의 두께와 표준 PCB는 (0.062 인치) 2 내지 6 층을 가지고 있을 수 있습니다. 이것 보다 더 어떤 것은 더 두꺼운 프린트 회로 기판의 결과가 될 것입니다. 레이어 총수는 몇몇의 경우에 최고 60까지 층에 할 수 있고 따라서 판 두께가 의미 심장하게 증가할 수 있습니다.

크기와 무게와 유연성 : 귀하의 어플리케이션을 위해 옳은 PCB 두께를 선택하는 것 여러 요인에 의존합니다. 엄격한 가는 PCB 보드는 보통 부서지기 쉽고, 깨지거나 쉽게 부서질 수 있습니다. 그러면 이것은 가혹한 환경에 사용하기 위해 라이트 보드이지 않을 것입니다. 더 두꺼운 리지드 보드는 더 오래갈 것입니다. 그러나, 어떤 경우에, 연성 보드는 요구되고, 더 탄력적인 그것이 인 희석제 이사회입니다. 그래서 이것은 매우 주관적이고, 고객의 앱에 의존합니다.

PCB 두께에 의해 충돌된 제조 요소 :

구리 두께 : 더 두꺼운 구리 막이 PCB에 의해 사용될 때 식각 공정은 더욱 복잡하게 되고, 만들기 위해 더욱 비싸게 된 이사회의 결과가 될 수 있습니다.

데파넬리즘 방법 : 데파넬리즘 방법은 PCB 두께와 충돌하는 또 다른 제조 요소입니다. PCB 두께를 기반으로, 거짓말하는 사람은 데파넬리즘 방법을 선택할 것입니다. 더 예를 들면, 두꺼운 이사회가 V-채점을 이용하여 데패널이즈드 반면에, 희석제 이사회는 분리하는 탭을 이용하여 데패널이즈드.

레이어 총수 : 레이어 총수가 증가할 때, PCB 두께는 또한 증가합니다. 다층 기판의 제작은 의미 심장하게 더욱 도전해 볼 만하게 됩니다.

맞춘 PCB 두께를 사용할 때 고려할 필요가 있는 요인 :

보통, PCB 제조사들은 그들이 기계에 대한 어떠한 조정도 하지 않고 다룰 수 있는 일련의 표준 PCB 두께 값을 권고합니다. 이것이 맞춤화될 수 있을 지라도, 맞춘 PCB 두께를 결정하는 동안 고객은 다음과 같은 핵심을 고려하여야만 합니다 :

PCB 제조의 장비 케이퍼빌러티를 아세요 : PCB 제조의 장비 케이퍼빌러티를 아는 것이 더 좋습니다 ; PCB 디자인 프로세스 전에. PCB 재설계 공정을 회피하는 것은 도움이 됩니다.

높은 왕복 시간 : 주문 제작된 PCB 두께는 제조기에 대한 약간의 조정을 필요로 할 것입니다. 표준화된 PCB 두께와 비교될 때 그것은 왕복 시간 증가할 것입니다.

추가 비용 : 예, 약간의 추가 비용은 그것이 표준 두께 PCB 보다 초과 업무와 자료와 인력을 필요로 할 수 있기 때문에 맞춘 PCB 두께에 돈을 쓸 필요가 있을 것입니다.

 

 

 

 

 

 

 

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