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산업적 전원 공급기 커스텀회로 보드 조립품 PCB 높은 TG 무거운 4 항공 회사 코드 구리

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: WITGAIN PCB
인증: UL
모델 번호: 무거운 구리 PCB0001
최소 주문 수량: 1 PC / 다량
가격: negotiable
포장 세부 사항: 진공 거품 가방 패키징
배달 시간: 20 일
지불 조건: 전신환
공급 능력: 100k PC / 달
상세 정보
원산지 :: 광동 중국 재료 :: FR4 TG>170
아니오 레이어의 :: 6 층 솔더 마스크 컬러 :: 녹색
표면 기교 :: ENIG 구리 두께: 4/4/4/4/4/4OZ
하이 라이트:

산업적 맞춘 회로 기판 조립체

,

4 항공 회사 코드 맞춘 회로 기판 조립체

,

PCB 높은 TG


제품 설명

산업 권력 공급은 PCB 무거운 4가지 항공 회사 코드 구리 두께 높은 TG 물질을 사용했습니다

 

 

주요 특징 :

 

2.5 밀리미터와 1시 6분 층 FR4 기판 프린트 회로 기판.

각 층 위의 2 무거운 구리가 구리 두께는 4OZ 120UM입니다.

3 노출 구리 패드 위의 표면 치료는 침지 금입니다.

4 실스크린 유색인은 하얗습니다.

5가지 솔더 마스크 색은 녹색입니다.

6개의 거버 파일 또는 PCB (폴리염화비페닐) 파일은 PCB (폴리염화비페닐) 생산에 필수적입니다.

7 UPS 지역은 사용했습니다.

8개 FR4 재료 :  S100-2 높은 TG 도

 

 

S1000-2 재료 데이터 시트 :

 

 

S1000-2
항목 방법 상태 유닛 표준값
Tg IPC-TM-650 2.4.25 DSC 180
IPC-TM-650 2.4.24.4 DMA 185
Td IPC-TM-650 2.4.24.6 5% 위트. 손실 345
CTE (Z축) IPC-TM-650 2.4.24 Tg 전에 ppm/C 45
Tg 뒤에 ppm/C 220
50-260C % 2.8
T260 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA 60
T288 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA 20
T300 IPC-TM-650 2.4.24.1 TMA 5
열 응력 IPC-TM-650 2.4.13.1 288C, 용접 딥 -- 100S 어떤 디라미네이션
체적 저항률 IPC-TM-650 2.5.17.1 내습성 뒤에 MΩ.cm 2.2 X 108
E-24/125 MΩ.cm 4.5 X 106
표면 저항치 IPC-TM-650 2.5.17.1 내습성 뒤에 7.9 X 107
E-24/125 1.7 X 106
내 아크성 IPC-TM-650 2.5.1 D-48/50+D-4/23 100
유전성 깨짐 IPC-TM-650 2.5.6 D-48/50+D-4/23 kV 63
열방산 정수 (Dk) IPC-TM-650 2.5.5.9 1MHz -- 4.8
IEC 61189-2-721 10GHz --
흩어지기 인자 (Df) IPC-TM-650 2.5.5.9 1MHz -- 0.013
IEC 61189-2-721 10GHz --
인장 강도 (1Oz HTE 동박) IPC-TM-650 2.4.8 A N/mm
열 응력 288C,10s 뒤에 N/mm 1.38
125C N/mm 1.07
휨강도 LW IPC-TM-650 2.4.4 A MPa 562
CW IPC-TM-650 2.4.4 A MPa 518
물 흡착성 IPC-TM-650 2.6.2.1 E-1/105+D-24/23 % 0.1
CTI IEC60112 A 평가 PLC 3
인화성 UL94 C-48/23/50 평가 V-0
E-24/125 평가 V-0

 

 

FAQ :

 

Q1 :땜질 용매제가 무엇입니까? 왜 우리가 그것을 사용합니까?

A1 : 땜질 용매제는 인쇄 회로 기판 위에 있는 납땜 전자 부품이 탈 때 사용된 화학 세척제입니다. 그것은 PCB 계약 제조사들에 의해 사용된 다른 자동화된 접합 공정과 더불어 핸드 납땜하는 양쪽 설명서에서 사용됩니다.

프린트 회로 기판은 공군에 노출될 때 산화할 수 있거나, 이사회를 취급하는 동안 오염시킨 구리 트레이스를 보통 가지고 있습니다. 이것은 좋은 납땜 접합부의 형성을 방지할 수 있습니다. 이 오염물을 제거하고 산화를 회피하기 위해, 이사회가 납땜 전에 흐름에 의해 세척된다는 것이 결정적입니다. 흐름은 이사회로부터 이러한 옥사이드와 다른 음란을 청소하고 제거하는데 사용될 수 있습니다.

육체적으로, 땜질 용매제는 단단한, 반고체 또는 액체일 수 있습니다. 그것은 병 / 주석 / 깡통에 붙여넣기로서 보통 이용 가능합니다. 그것은 병에서 액체로서 또한 이용 가능합니다. 일반적으로 펜이 익숙한 흐름은 손이 납땜할 때 흐름을 적용합니다.

대체로 땜질 용매제는 접착제 유사 화학 화합물 자연으로서 이용 가능하고, 리플로우 공정까지 요소를 제자리에 고정하는 것에 책임이 있습니다. 흐름은 또한 납땜 동안 재 산화에게서 금속 표면을 보호합니다. 흐름은 용융 솔더의 흐름 특성을 향상시키기 위해 첨가제를 포함하고 이렇게 하여 이사회의 습윤에서 도움이 됩니다.

흐름의 범주

J-STD-004, 전자 산업 기준에 따르면, 땜질 용매제는 그것의 구성, 활동 (힘), 존재 또는 할로겐화물 활성제의 부족을 기반으로 3가지 주요 범주로 분류될 수 있습니다.

1. 로진과 로진 대체 : 여전히 로진 플럭스는 가장 오래된 것이고 전기 부품을 위해 사용된 가장 공통 흐름 중 하나입니다. 이러한 흐름은 소나무 추출물에서 나옵니다. 로진 플럭스는 실온에 거의 활발치 못하고 가열될 때 액티브 전용을 얻습니다.

2. 녹거나 유기산 흐름 급수되세요 : 유기산 흐름은 수용성이고, 물과 그러므로 이름에 의해 세척될 수 있습니다. 이러한 흐름은 전기회로를 납땜질해서 가장 일반적으로 사용됩니다. 그것은 매우 빨리 전기 인입선에 산화를 청소합니다.

3. 무세척 : 이러한 흐름은 수지와 여러 레벨의 고체 잔여물로 만들어집니다. 이름에 따르면, 이러한 흐름은 거의 혹은 전혀 없는 세척용인 것 요구합니다.

적용된 흐름은 어떻습니까?

땜질 용매제는 사용되어 접합 공정을 기반으로 수많은 방법으로 이사회에 가해질 수 있습니다.

매뉴얼 수 납땜 : 땜질 용매제는 땜납 펜을 사용하여 손으로 적용될 수 있거나 많은 경우에 흐름이 용접 와이어 또는 솔더 바 이내에 섞이지 않습니다. 흐름이 땜납 안에서 섞이는 후, 단순히 납땜 인두와 표면 위에 와이어를 가열시키는 것은 적당하면. 선택적으로, 흐름은 땜납을 적용하기 전에 고르게 이사회의 표면위에 펼쳐질 수 있습니다.

납땜 공정 : 이 경우에, 흐름은 땜납 웨이브를 통과하여 그것 전에 이사회에 스프레이 됩니다. 장소에서 한때, 흐름은 납땜질되기로 되어 있는 요소를 청소합니다. 이것은 형성되었던 어떠한 산화층도 제거합니다. 흐름이 적용되기 전에 만약 이사회가 더 부식성인 흐름의 타입을 사용하고 있다면, 이사회는 사전 세정을 통과하여야 할 것입니다.

리플로우 납땜 : 납땜 리플로우 프로세스를 위해 사용된 땜질 용매제가 까다로운 흐름으로 구성된 붙여넣기와 금속 용접의 작은 구체입니다. 땜납 페이스트는 금속 용접 입자로 구성된 파우더의 조합이고 퍼티의 일관성을 가지고 있는 까다로운 흐름입니다. 그들은 일반적으로 50/50 비율로서 섞입니다.

여기에서, 흐름은 음란과 산화의 납땜 표면을 청소하는 일반적 일을 그러할 뿐만 아니라 그것은 또한 표면 고정 성분을 제자리에 고정하는 가접착제를 제공합니다.

선택적 납땜 : 더 정확한 하락 분사 처리를 이용하여 흐름은 그것을 분사함으로써 또한 적용됩니다. 정확한 하락 분사 과정은 과도한 스프레이 없이 위치를 목표로 삼기 위해 흐름의 응용입니다.

접합 용매제 세정

일단 접합 공정이 끝나면, 이사회를 청소하고 어떠한 불필요한 융제 잔여물도 제거하는 것은 결정적입니다. 융제 잔여물은 이사회의 성능에 영향을 미칠 수 있고, 심지어 전기 단락을 야기시킬 수 있습니다. 납땜한 후 세정을 필요로 하는 흐름의 경우에, 또는 더 부식성인 흐름을 위해, 솔벤트 세척 또는 물 세척기는 사용될 수 있습니다. 부식성인 문제는 별문제로 하고 무세척 플럭스의 잔여물조차 PCB 실험과 광학 정밀검사 장비와 약간의 감전 부재를 방해할 수 있습니다. 일반적으로, 가능할 때마다 융제 잔여물을 청소하는 것은 최고입니다.

어떠한 단단한 납땜 접합부를 위한 완전한 접합 공정은 땜납과 흐름을 둘다 포함합니다. 흐름의 목적은 납땜 동안 표면으로 준비하고 표면을 보호하는 것 입니다. 흐름은 납땜의 일체부이고 그것의 응용이 전 과정의 일체형 부품입니다.

 

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