제품 소개HDI PCB 널

FR4 TG150 6 층 0.6MM HDI 프린터 배선 기판

FR4 TG150 6 층 0.6MM HDI 프린터 배선 기판

    • FR4 TG150 6 Layer 0.6MM HDI Printed Circuit Boards
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    제품 상세 정보:

    원래 장소: 중국
    브랜드 이름: WITGAIN PCB
    인증: UL Certificate
    모델 번호: S06EO4734A0

    결제 및 배송 조건:

    최소 주문 수량: 협상 할 수있는
    가격: negotiable
    포장 세부 사항: 120 PC / 가방, 20개 가방 / 통
    배달 시간: 20 일 일
    지불 조건: 전신환
    공급 능력: 1kkpcs/month
    접촉
    상세 제품 설명
    재료: FR4, TG150 층 조사: 6개의 층
    널 간격: 0.6mm 표면 처리: ENIG+OSP
    땜납 가면: 검정색 실크스크린: 백색
    하이 라이트:

    0.6MM HDI Printed Circuit Boards

    ,

    6 Layer HDI PCB Board

    ,

    FR4 TG150 Printed Circuit Boards

     

    눈이 멀고 매설 구멍과 6 층 프린터 배선 기판

     

     

    PCB 상술 :

     

    레이어 총수 : 6Layer HDI PCB

    판 두께 : 0.6MM

    재료 : FR4 TG150

    홀 : L1-L2 0.1MM, L2-L5 0.15MM, L5-L6 0.1MM, L1-L6 0.5MM

    민 라인 : 3.5/2.8 밀리리터

    BGA 사이즈 : 12Mil

    단위 규모 : 113.42MM*92.88MM/6UP

    막힌 구멍 : L1-L2, L5-L6 0.1MM

    매설 구멍 : L2-L5 0.13MM

    솔더 마스크 : 검정색

    표면 처리 : ENIG+OSP

    애플리케이션 : 휴대폰 충전 이사회

     

     

     

    우리의 제조 능력 :

     

    부정 항목 역량
    1 레이어 총수 1-24 층
    2 판 두께 0.1mm-6.0mm
    3 마감판 맥스 사이즈 700mm*800mm
    4 마감판 두께 공차 +/-10% +/-0.1(<1>
    5 날실 <0>
    6 주요 CCL 브랜드 KB/NanYa/ITEQ/ShengYi/Rogers Etc
    7 소재 유형 FR4,CEM-1,CEM-3, 알루미늄, 구리, 세라믹, PI, PET
    8 보오링공 지름 0.1mm-6.5mm
    9 아웃 레이어 구리 두께 1/2OZ-8OZ
    10 인너 레이어 구리 두께 1/3OZ-6OZ
    11 종횡비 10:1
    12 PTH 홀 허용한도 +/-3mil
    13 NPTH 홀 허용한도 +/-1mil
    14 PTH 벽의 구리 두께 >10mil(25um)
    15 선 폭과 공간 2/2 밀리리터
    16 민 솔더 마스크 다리 2.5 밀리리터
    17 솔더 마스크 정렬 허용 오차 +/-2mil
    18 치수 허용치 +/-4mil
    19 맥스 금 두께 200u'(0.2mil)
    20 열 충격 288C, 10s, 3 번
    21 임피던스 제어 +/-10%
    22 시험 성능 패드 크기 분 0.1 밀리미터
    23 민 BGA 7 밀리리터
    24 표면 처리 OSP, ENIG, HASL, 도금 금, 탄소 석유, 필러블 마스크 기타 등등


     

     

    FAQ :

     

    질문하세요 : 땜납 비드가 무엇입니까? 어떻게 그들이 형성됩니까?

    응답하세요 :

      

    FR4 TG150 6 층 0.6MM HDI 프린터 배선 기판 0

    땜납 비드는 PCB에 성분을 납땜질할 때 만들어지는 땜납의 볼입니다. 이사회에 성분을 납땜질할 때 그들은 과도한 합금 붙여넣기의 사용으로 인해 만들어집니다. 땜납 비드는 회로의 실패의 결과가 될 수 있는 성분 터미널 사이에 누전을 일으킬 수 있습니다. 또한, 진동이 있는 경우에, 솔더 볼은 PCB에 도망치고 어딘가 다른 곳으로 누전을 일으킬 수 있습니다. 이것은 SMT (표면 실장 기술)에 바람직하지 않은 현상 또는 결점입니다.

    땜납 비드 때문에, 칩 저항기 또는 축전기의 단말기 또는 그것이 형성된 IC 사이에 전기 단락의 발생의 기회가 있을 수 있습니다. 또한, 어떠한 이유 때문의 PCB에서 어떠한 진동 면, 거기는 도망치고 PCB를 넘어가기 위해 땜납 비드의 기회를 있고 이사회에 어딘가에 단락 회로를 만들 수 있습니다. 그것은 SMT에 바람직하지 않은 현상 또는 결점입니다.

    어떻게 더 팔리는 비즈 세공이 발생합니까?

    PCB의 패드는 땜납 페이스트를 포함합니다. 회로의 필요한 컴포넌트 (칩 저항기, 축전기 또는 다른 IC)는 상응하는 패드에 위치하고 PCB가 리플로우 오븐으로 보내집니다. 열 때문의 리플로우 오븐에서, 땜납 페이스트는 용해에 시작됩니다. 과도한 합금 붙여넣기가 있다면 약간의 땜납 페이스트는 패드에 주요 땜납 페이스트에서 분리되고, 성분 바로 밑에 끝냅니다.

    FR4 TG150 6 층 0.6MM HDI 프린터 배선 기판 1

    땜납은 성분 바로 밑에 찔렸습니다

    성분 바로 밑에 붙여진 땜납은 솔더 패드로 돌아가지 않고, 또한 땜납 비드로 알려진 땜납의 볼을 형성하는 경향이 있습니다. 냉각 작용 동안, 냉각 땜납의 표면 장력은 패드에 더 가까운 성분을 당깁니다. 여기에서, 성분은 이사회를 향하여, 아래 끌어내지고 결과적으로 땜납이 비즈 또는 공의 모양으로 성분에서 편에 짜냅니다.

    FR4 TG150 6 층 0.6MM HDI 프린터 배선 기판 2

    땜납 비드는 성분에서 옆을 구상하고, 그곳에 남습니다

    땜납 비드 형성을 방지하는 방법?

    땜납 이동의 용수제거는 비싸고 비실용적입니다. 그들이 발생하기 전에 땜납 비드를 제거하는 것은 더 좋습니다. 땜납 비즈 세공이 보통 패드 위의 과도한 합금 붙여넣기를 이용하여 야기되기 때문에, 최고의 해결책은 패드에 적용되어 땜납 페이스트의 양을 감소시키는 것 일 것입니다. 이것은 다음과 같은 방식을 이용하여 행해질 수 있습니다 :

    1. 증가하고 있는 스텐실 두께

    2. 수정하는 구멍 모양 / 크기

    3. 땜납 페이스트의 점착성을 바꾸기

    4. 리플로우 프로필을 조정하기

    5. 스퀴지 속도와 압력을 변경하기

    무엇이 땜납 비즈 세공 형성을 위해 야기시킵니까?

    땜납 비즈 세공은 PCB의 솔더 패드 위의 과도한 합금 붙여넣기를 이용하여 야기됩니다. 다른 요인은 PCB 위의 패드, 패드의 형태, 사용된 리플로우 또는 용융 프로파일과 환경적인 조건의 접근을 포함합니다.

    연락처 세부 사항
    Witgain Technology Ltd

    담당자: Steven

    전화 번호: +8613826589739

    회사에 직접 문의 보내기 (0 / 3000)