1.6MM 푸른 솔더 마스크 OSP 4 층 프린터 배선 기판

4 층은 솔더 마스크 FR4 프린터 배선 기판을 청색화합니다
 
PCB 상술 :
 
레이어 총수 : 4 층 PCB
재료 : FR4, TG150
판 두께 : 1.6MM
민 홀 : 0.3MM
홀 구조 : L1-L4
민 추적 : 6/6Mil
단위 규모 : 175MM*164MM
땜납 마 :청색
표면 처리 : OSP
애플리케이션 : 스피커
 
 

역량 :

 
 
 
FAQ :
 
크션 : 유기 솔더링 성능 예방제 (OSP) 또는 변색 방지제 표면가공도가 무엇입니까?
응답하세요 : PCB 보드의 전체적인 기능성은 구리 트랙의 전도성에 달려 있습니다. 이러한 트랙은 이사회에 부품을 납땜질할 때 문제를 만드는 대기에 노출될 때 산화하는 경향이 있습니다. 유기 솔더링 성능 예방제 (OSP)는 두 가지를 규제합니다 ; 산화되고 부품 정착 (국회) 전에 납땜성을 향상시키는 것에서의 노출 구리의 임시보호.
OSP는 벤조트리아졸과 이미다졸과 벤지미다졸과 같은 '아졸계'의 수용성 화학 화합물인 PCB 보드에 매우 가는 (100-4000 옹스트롬) 유기적인 코팅입니다. 이 합성물은 노출 구리에 흡수되고, 보호된 영화를 발생시킵니다.
유기 솔더링 성능 예방제의 장점 :

• 저비용
• 환경 친화적입니다
• 개작할 수 있, 그러나 퇴보 전에 리플로우 납땜을 2-5 라운드 이상을 잡을 수 없습니다
• 그것은 있고 무연과 쉽게 SMT 성분을 취급할 수 있습니다
• 잘 밀집 피치 패드 (BGA, QFP)에 적합한 동면 표면을 제공합니다.

유기 솔더링 성능 예방제의 단점 :

• (홀을 통하여 도금된) PTH에 좋지 않습니다
• 6 이하 달, 판매 수명을 단락시킵니다
• 그것이 투명하고 무색인 것처럼 점검은 힘듭니다
• 그것이 가공 변형에 영향받기 쉬운 것처럼, 주의깊은 핸들링을 요구합니다

OSP 표면 마감 처리 :
OSP 마무리 처리는 사전 세정을 포함하는 3개의 주요 단계로 구성되고 PCB 보드를 매끄러운 OSP 코팅을 적용할 준비가 되게 하고 있습니다 :

1. 클린 : 오일, 지문, 산화 필름 기타 등등과 같은 유기 오염 물질은 깨끗한 PCB 보드를 얻기 위해 제거됩니다.
2. 지형도 향상 : 노출 구리와 OSP 영화 사이에 본딩 힘들을 향상시키기 위해, 마이크로-에칭은 구리에서 생성된 산화를 최소화하기 위해 수행됩니다.
3. 탈이온화 린스 : 마지막 OSP 애플리케이션 전에, 그것이 납땜 동안 쉽게 제거될 수 있도록 OSP 해결책은 이온에 의해 거주시킵니다.